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发热保温冒口在合金钢耐磨铸件上应用与综合成本分析
发布时间：
2024-02-01
无论使用哪种生产工艺，冒口工艺设计与选型都对铸件质量影响很大。随着国内铸造材料供应商生产发热保温冒口技术的日益成熟，越来越多的铸造生产厂家开始使用发热保温冒口技术。
发热保温冒口套具有最初绝热、中间发热、最后长时间绝热的特点，通过延长冒口内钢水的液态时间，提高补缩效率和铸件质量。
与普通保温冒口相比，发热保温冒口具有如下优势：
1）有效解决铸件缩松、缩孔等缺陷，提高铸件致密度。
2）明显降低铸件夹渣、气孔等缺陷。
3）显著提高冒口的补缩效率和铸件工艺出品率，提高企业的经济效益。
4）减少冒口清理费用和焊补工作量；
5）冒口热切割带来的铸件裂纹倾向；
目前高锰钢铸件生产工艺主要采用如下几种生产工艺：一种是对铸件表面质量要求不高的大都采用CO2硬化水玻璃型砂造型工艺；另一种是碱性酚醛自硬树脂砂生产工艺，这类铸件一般要求比较高，大部分出口铸件都采用该工艺；市场上也有部分企业使用无氮或者低氮呋喃树脂等，但数量还是比较少；还有使用V法造型生产此类铸件的；使用酚脲烷树脂生产该类铸件的也有。
无论使用哪种生产工艺，冒口工艺设计与选型都对铸件质量影响很大。随着国内铸造材料供应商生产发热保温冒口技术的日益成熟，越来越多的铸造生产厂家开始使用发热保温冒口技术。
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